吊装低位真空除氧器水箱技术工艺流程及注意事项

吊装低位真空除氧器水箱技术工艺流程及注意事项

低位真空除氧器水箱是火电厂压力容器中容积大的设备。对于布置在汽机房aB列运转层的低位真空除氧器水箱，其长度超过汽机房检修通道aB列方向长度，通常采用“双机抬吊+水平托运”方式进行吊装就位。这种方法投入的人力、材料和机械台班费用较高，吊装时间长，且安全风险较高。

采用汽机房行车主副钩进行吊装就位，可缩短吊装工期，同时减少了吊装作业大型机械、人员的投入，降低大型机械作业安全风险，避免履带式起重机产生噪音、扬尘等环境污染。

某热电厂33万千瓦燃煤发电机组低位真空除氧器总重量约为67吨，长度19556毫米，直径3850毫米，汽机房检修通道长度17200毫米。汽机房行车布置在主厂房aB列，轨顶标高26米，主钩额定起吊负荷80吨，副钩额定起吊负荷20吨，汽机房检修通道长度不能满足低位真空除氧器水箱长度，因此采用主副钩不同提升高度调整低位真空除氧器水箱倾斜角度的方式进行吊装就位。

吊装低位真空除氧器工艺流程

计算机模拟吊装。实施前，先以实地测量数据为基础，利用aUTOCaD软件模拟低位真空除氧器水箱吊装全过程。吊装准备。设备基础准备，基础测量→基础上画出设备中心线→就近柱头上画出设备中心标高→安装低位真空除氧器水箱支架；运输车开至汽机房检修通道→低位真空除氧器水箱画线→确定主钩绑扎位置和副钩绑扎位置→主副钩同时起吊→低位真空除氧器就位找正。

吊装实施。行车主钩吊点以低位真空除氧器重心为基准偏向B列200毫米，副钩绑扎在低位真空除氧器重心位置偏向a列1000毫米。行车主钩向上起吊约6000毫米，副钩辅助受力，保持低位真空除氧器与地面水平方向夹角约35度，起吊期间运输车移出汽机房检修通道。行车主钩向上起钩约6000毫米，副钩辅助略受力，以保持低位真空除氧器水箱与地面水平方向夹角不大于35度。起钩期间注意观察低位真空除氧器水箱左侧与6.3米平台距离不小于200毫米时停止起钩。

行车小跑车向B列移动1000毫米。移动小跑车期间注意观察低位真空除氧器水箱右侧与12.6米运转层平台距离不小于200毫米时停止移动小跑车。行车主钩向上起钩约3000毫米，副钩辅助略受力，以保持低位真空除氧器水箱与水平方向夹角不大于35度。起钩期间注意观察低位真空除氧器水箱左侧与6.3米平台距离不小于200毫米时停止起钩。行车小跑车向B列移动1500毫米。移动小跑车期间注意观察低位真空除氧器水箱右侧与12.6米运转层平台距离不小于200毫米时停止移动小跑车。行车主钩向上起钩约3800毫米，副钩辅助略受力，以保持低位真空除氧器水箱与水平方向夹角不大于35度。起钩期间注意观察低位真空除氧器水箱左侧与12.6米平台距离不小于200毫米时停止起钩。

操作行车副钩调整低位真空除氧器至水平。起钩期间注意观察低位真空除氧器水箱底部与运转层平台的距离不小于100毫米。移动行车大车到达低位真空除氧器基础后落钩就位。

吊装低位真空除氧器注意事项

一是组织参加低位真空除氧器水箱吊装的人员熟悉计算机吊装模拟过程，从理论上掌握全过程的吊装技巧，做到通讯畅通、统一指挥、职责分工明确，严格按照模拟过程进行操作，必要时进行反复验证，避免出现碰撞造成设备或构筑物损坏。

二是选择确定低位真空除氧器水箱重心位置时，充分考虑低位真空除氧器水箱内部部件对重心的影响；如果重心位置选择出现偏差，或钢丝绳绑扎偏离重心位置，极易造成行车副钩超负荷。

三是选用锁具时，行车副钩需按20吨考虑，主钩按50吨考虑，应选用合适直径的钢丝绳，不应选用安全系数过大的钢丝绳。选用合适长度的钢丝绳，避免钢丝绳长度富余导致起升高度不能满足要求。

四是充分利用低位真空除氧器水箱本体的管座作为钢丝绳防滑限位装置，如果绑扎点偏离管座，应考虑采用钢丝绳缠绕绑扎，防止吊装过程中钢丝绳滑动导致抖动。